RFID仓库管理方案
传统的仓储管理软件实际上是ERP或进销存系统的一部分,其根本是财务账的库存管理。更注重账目的记录,而不注重实际仓储业务。导致物料标识困难、库存更新滞后、操作难度大、仓库管理成本高、效果奇差、效率低下,尤其是库存准确率极低,部分大型公司的系统库存准确率甚至不到70%。
随着条形码技术的发展,和现代仓库管理的兴起(如物流的兴起、无纸化办公、自能仓储、智能分拣)。为了弥补传统仓储的不足,条形码技术被引入了仓库管理。用条形码去标识物料、库位、栈板、托盘,甚至在出库如指令单上也打印条码;在仓库物流节点布置专用设备(条码打印机、PDA、AP、 PC等)配合软件系统对物品出入库作业进行扫描、核对、控制:
实现实时、快捷、条码化的仓库管理,解决了传统库存更新延迟、库存准确率低、仓库管理成本居高不下等问题。
◇ 库位管理:
库按库位划分进行系统管理,方便物料分类存放管理、方便物料上架下架、方便仓库盘点、方便查询物料存放位置及分布、方便查询库位存放物料品种及数量等;
◇ 高库存的准确性 :
目前库存数据更新主要靠手工输入单据到ERP,一是单据录入系统经常滞后,造成统库存更新不及时;二是人工录入数据容易出错,造成库存数据不正确。实施本系统后实时的数据采集可保证库存数据的及时更新、可防止人工误差,提高了库存数据的准确性,使得企业的财务帐与货物帐对应一致,保证了企业的生产供应和客户需求。
◇ 先进先出,减少造成呆料、废料 :
物料在出库下架时,根据其入库批次时间控制较早入库的物料应该优先发出,以减少仓库的呆料、废料。
◇ 入库防错、防漏 :
利用出入库指示单据(采购订单、销售订单、生产订单等)验证出入库物品、数量是否正确,并在错漏发生时及时警告或拒绝操作。
如我公司开发的仓储产品《BLN-WMS》就是基于条形码的仓库管理软件,有效解决了ERP、进销存软件在库存管理方面的不足、并且可以可ERP、进销存软件无缝集成,较大提高库存准确率、即时性,而且傻瓜式操作,让所有的仓储操作都非常简单、即学即会。是非常不错的一款条形码仓储系统。
扫描效率不高:当产品数量比较多时尤其如此;而且扫描时必须对准标签,这更增加了仓储人员的工作量;当出现标签模糊、损坏的情况只能手工输入、费时费力;极端情况下,标签遗失或不全时,会导致其产品无法做出入库,而且补救也是很费时费力的事。
限制了叉车的高效能:由于扫描必须对准标签,用叉车做出入库时,如果要及时扫描条形码,就必须从下来,这就限制了叉车的出入库时的高效能,造成了条形码仓储和叉车的矛盾。
标签不能重复使用:标签一经打印,内容不能更改,只能使用一次。
不能防盗:使用条形码技术,产品出了仓库也无法监控,造成企业的损失。
物品标识不方便:大多数企业都是预先打印好标签,再将标签粘贴在产品上。在粘贴标签有两种做法:1、找标签,即从众多标签中找到和产对应的标签并粘贴到产品上;2、找产品:从众多产品中找到和标签对应的产品,并将标签粘贴到产品上。这两种方式效率都不高,尤其是初盘的时候。
RFID仓库管理
RFID(射频识别:Radio Frequency Identification)俗称"电子标签",是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,作为条形码的无线版本,RFID技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。RFID为仓库管理带来的革命性变化:
RFID标签
RFID标签物理上由三部分组成:标签(tag)、天线、读写器。
标签(Tag):由耦合元件及芯片组成,每个标签有唯一的电子编码,高容量电子标签有用户写入区,?? 附着在物体上标识目标对象;
读写器(Reader):读取(有时还可以写入)标签信息的设备,可设计为手持式或固定式;
天线(Antenna):在标签和读取器间传递射频信号。
RFID技术原理
RFID技术的基本工作原理并不复杂:由阅读器通过发射天线发送特定频率的射频信号,当电子标签进入有效工作区域时产生感应电流,从而获得能量、电子标签被激活,使得电子标签将自身编码信息通过内置射频天线发送出去;阅读器的接收天线接收到从标签发送来的调制信号,经天线调节器传送到阅读器信号处理模块,经解调和解码后将有效信息送至后台主机系统进行相关的处理;主机系统根据逻辑运算识别该标签的身份,针对不同的设定作出相应的处理和控制,最终发出指令信号控制阅读器完成相应的读写操作。
和传统条形码标签比较
传统条形码标签 |
RFID标签 |
读写距离近,一般在0.5m以内 |
读写距离远,UHF标签读写距离可达12m以上 |
一次只能读取张标签 |
可同时读取数十上百个标签 |
不能穿透介质 |
无障碍阅读,可穿透纸、木材等 |
数据存储容量小 |
数存储容量大 |
容易损坏、容易被污染 |
使用寿命长、适应恶劣环境 |
不可重复使用 |
可重复使用 |
一般为纸质标签 |
体积小、形状多样。可用塑料、陶瓷等封装 |
方案概述
采用好用的RFID技术,在仓库的货物上面粘贴电子标签,给每件货物一个标识,或者对托盘进行标识,让货物与托盘相联;然后在进出仓库的大门处架装天线与读写器,当货物托盘经过大门时,标签会被读写器读到,从而通过计算标签的数量知道进出的货物数量,再通过仓储软件来自动处理进出库,完成自动出入库的操作。
在货架上面粘贴标签来标识货架,同时在叉车上面加装读写器和车载电脑,就能实现货物与货架的关联;通过叉车读写器读取货架与货物的标签,既能确切地记录货物的存放位置,同时还能提供叉车在仓库里的位置信息,从而来调配叉车。
盘点的过程使用手持机来完成,由员工拿着手持机在所要盘点的货物上面读取数据,巡查完所要盘点的货物,同时可以通过读取标签知道货物的相关信息,还可以输入货物名称来查找货物在仓库里面的位置。
方案架构
方案特点
批量货物标识
利用手持式RFID读写器现场绑定RFID和货物,省去标签打印时间和人工将标签对应到货物的时间,较大提高货物标识效率。
RFID货位
用RFID标签标识货位,通过叉车上的无线PC及阅读器读取到的RFID货位标签号能保证货物放在正确的位置。货位标签一般选用抗金属RFID标签。
超高扫描速度
无障碍阅读,可同时扫描数十上百张标签,全新的扫描方式,较大提高仓储效率,降低仓储成本。
存储优势
标签存储容量大,有的标签可存储数M数据,即使普通的RFID标签可以存储几百K数据,并且标签大小不受存储数据量大小的影响,可在标签内存储足够多的货物信息。
重复使用
RFID标签使用寿命一般大于10年(10万次读写),并且内容可更改,所以可以重复使用RFID标签,可回收RFID标签,降低企业仓储成本。
提高叉车利用率
在叉车上加装读写器和车载电脑,实现货物与货架的关联;通过叉车读写器读取货架与货物的标签,既能确切地记录货物的存放位置,同时还能提供叉车在仓库里的位置信息,从而来调配叉车。可以实时掌握每台叉车的位置及状态,叉车调度可以更灵活,叉车的利用率可以较好。
自动化入库
当有新的入库指令单时:
自动化出库
当有新的出库指令单时:
超高效率盘点
利用RFID多标签盘点功能,可快速盘点仓库库存,较大提高了条码方式时盘点扫描花费大量时间的问题。
防盗
当货物离开仓库时,系统自动判断,如果不属于出库货物(出库指令单指定的货物),系统自动报警,防止货物被盗。
实施效益
库存的可用性提高 5% 至 10%
送货速度提高 10%
人工成本的减少20%:
场地管理费减少 30%
提高仓库产品的吞吐量可达 20%
减少损坏率和过期商品的销账可达 20%
RIFD智能仓储管理系统的应用,保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置,有利于提高仓储管理的工作效率。